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二级破碎，反击破碎机和锤式破碎机如何选择？哪款设备更好？

来源：龙建集团网络营销中心 浏览：2579

     众所周知，在石料的破碎加工过程中，反击式破碎机和锤式破碎机是比较常见的二级破碎设备。它们都采用高速冲击能来破碎物料，因外形有相似之处，还都有转子结构，所以，一些客户认为反击破和锤式破碎机没什么区别。其实，在破碎腔、易损件、出料调节、转子结构等方面有着很大的差别。在此，龙建集团小编与大家一起分享反击破碎机和锤式破碎机的区别，教你如何选择二级破碎机设备。

        一、反击式破碎机和锤式破碎机的区别

       1、使用原理不同：反击式破碎机是依靠板锤自下向上对投入破碎腔的物料进行冲击破碎，并把物料抛到反击板上再次破碎，不但冲击能大，而且由于进行二次破碎，破碎效果也更好；而锤式破碎机是顺着进入破碎物料落下的方向打击破碎物料，起主要破碎作用的部件为锤头，且锤头是单个对物料破碎，获得冲击能有限。

        2、应用范围不同：反击式破碎机的进料范围为300mm-800mm，即可处理脆性物料，又可以处理硬度较高物料，并且由于反击板进料溜槽和反击板可配备加热装置，还可以处理含水量高的物料；而锤式破碎机的进料粒度≤350mm，只能处理硬度较小的物料，处理高硬度物料时锤头磨损快，处理高湿度物料时容易堵塞。

        3、出料粒度调节方式不同：反击式破碎机可通过调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等多种方式控制出料粒度；而锤式破碎机只能通过更换底部筛板来控制出料粒度，操作难度大，费用也高。

        4、关键破碎配件磨损几率不同：反击式破碎机的主要粉碎部件板锤，只有迎向物料的一面比较容易磨损，背面和侧面均不被磨损，而且由于质材采用特殊工艺处理，即便是迎向物料的这一面磨损磨损的几率也很少，它的金属利用率可高达45%—48%；而锤式破碎机的锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面三个方位，与反击式相比磨损更严重，锤头的金属利用率仅到25%左右。

       二、如何根据石料等综合因素选择反击破和锤式破碎机

      1.反击破碎机能力强，成品粒度好、级配基本高，而且出料更容易调节，还防堵塞，因此，如果处理的为河卵石、鹅卵石、石英石、玄武岩、大理石、花岗岩、白云石、铁矿石等高硬度物料，或者含水量较高的物料，选用反击式破碎机更好，这样能得到更佳的处理效果。

      2.锤式破碎机的破碎比大、结构简单、操作容易、能耗低，且投资运营费用较少，因此，如果您破碎的为煤、白垩、石膏、砖瓦、石灰石、焦炭和石棉水泥的废料等硬度较小的物料时，且含水量较低，物料不潮湿，出料不用频繁调节，那么，龙建集团建议您选用锤式破碎机会更好，不但能满足生产需求，而且能通过较低投资费用获得较高的收益。

       综上，在选择设备时，三铭重工的工作人员会根据客户现场情况量身定制方案，在前期安装过程中龙建集团会安排专业的人员到现场进行安装调控，确保生产的正常进行！

 

关键词：反击破碎机和锤式破碎机如何选择？  

 

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